目前，各厂家的矿用隔爆型除铁器均存在各自的问题，比较集中的问题是热态吸力不足、温升高，给用户带来很多不便，乃至影响到用户的生产，给用户带来较大的经济损失，在实际生产过程中存有以下问题：

　　生产隔爆除铁器须具有防爆合格证和矿用产品安全标志证书，目前具有此资质的大约有十个厂家左右。从磁学和热力学的角度米分析，在同一模型和散热水平的条件下，要想减低功率，就要增加电磁线的使用量，增加设备的总体质量。如果功率过低，设备的重量并没有很重，那么直接导致的结果就是磁场性能不足，导致吸力不够，影响矿用隔爆型除铁器的使用效果。常用做法如下:

　　1、将功率做低，使用可调磁场方式，在正常情况下磁场很低，在现场可通过增加励磁电压的方式将磁场调大，加强除铁器的吸铁效果。

　　2、将除铁器内灌注沙子，一方面要利用沙子导热性不好的特性，降低除铁器的外壳温度，使设备看起米温升很低;另一方面可以增加设备的总体重量，使设备很重。

　　这种做法不但导致磁场不足，外壳的低温度也是掩盖了除铁器本身的绕组温升，大大减少了除铁器的使用寿命。

　　矿用隔爆型除铁器双线圈的磁系结构存在的问题就是在托板下端开孔，可能会导致煤灰、铁丝等杂质进入散热孔内，堵塞风道，还有可能导致锚杆等较长铁件扎入散热孔内，划坏皮带。所以机械设计可以将托板下方加一层防护托板，防止杂质进入，也防止划损胶带。这种做法就可以实现增加散热面积、增加散热效率，也同时解决了开孔给用户现场带来的弊端。