一、矿用除铁器的安装如下所述：

　　1、通过吊杆和挂环、将该带式回收式磁性矿除铁器悬挂在输送磁性矿的输送皮带上方，安装高度应不小于除铁器总高度＋额定吊高＋mm；

　　2、在输送皮带运行的反方向上，应有不小于米的输送段，在距离机架的后支柱较少米处安装配合本除铁器工作的金属探测仪，金属探测仪连接到除铁器控制装置上；在金属探测仪的安装位置附近应无大的金属物移动，以免干扰金属探测仪发生误动作；

　　3、在本除铁器的前方安装分料台，分料台上设有非磁性材料制成的筛网，筛网设置在无磁区C的正下方。

　　二、矿用除铁器的工作原理如下：

　　1、载有磁性矿物料的输送皮带在皮带输送机动力机构的带动下，穿过金属探测仪；当金属探测仪探测到有铁件通过时，即时发出控制信号，并将信号传送到除铁器控制装置。

　　2、除铁器控制装置接收到金属探测仪发出的控制信号后，适时启动主动滚筒的动力机构，进而通过主动滚筒带动皮带运行，在机架的下面，皮带的运行方向自强磁吸出区A向分离磁场区B和无磁区C的方向运行；此时，强磁吸出区磁体被适时启动，瞬时间产生较强磁场，当铁件到达强磁吸出区A下方的时候，由于磁性矿物料和铁件的磁性作用，铁件和部分磁性矿物料被吸附在皮带的下面。为了能将磁性矿物料中的铁件彻底清除，强磁吸出区A的电磁铁要产生较强磁场，这样，当皮带经过强磁吸出区A时，被吸附在皮带上的不仅有铁件，还会有部分磁性矿物料。

　　3、在分离磁场区B，当吸附有铁件和磁性矿物料的皮带运行到分离磁场区B时，分离磁场区B的磁场设计较弱，并具有特定的磁场分布，皮带上重量较大而磁性较弱的磁性矿物料会挣脱磁场力，向下落在输送皮带上。而铁件由于磁性较强，在惯性和磁场力作用下，依然会被吸附在皮带上，并随之向前运行。这样，铁件和磁性矿物料就被分离。

　　4、当除铁器吸附有铁件和少量体积较小的磁性矿物料的皮带运行至无磁区C时，由于磁场力消失，铁件和少量磁性矿物料在自身重力作用下下落到分料台的非导磁材料制成的筛网上，此时，少数较细小的磁性矿物料颗粒以及较小的对生产线无损害的铁件通过筛网落到输送皮带上，而体积较大、可能对生产线造成危害的有害铁件则被隔离在分料台上。

　　综上所述，本矿用除铁器通过在强磁吸出区A吸附、分离磁场区B和无磁区C的分离，使有害铁件以带矿量较少的方式从磁性矿物料中分离出来，达到保护整套生产线的目的。