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详探带式矿用除铁器的工作过程

2021-09-01

  一款带式矿用除铁器的工作原理如下∶

  1、装载着磁类矿料的皮带在皮带输送机动力机构的带动下,穿过金属探测仪;当金属探测仪探测到了有铁物件经过时,适时发出信号,并且把信号传到除铁器的控制装置中。

  2、除铁器控制装置接收到金属探测仪发出的控制信号后,适时启动主动滚筒的动力机构,继而经过主动滚筒带动皮带运行,在机架的下面,皮带运行方向的自强磁吸出区域向分离磁场区和无磁区的方向运行;此时,强磁吸出区磁体被适时启动,瞬时间产生强磁场,当铁件到达强磁吸出区下方的时候,由于磁性矿物料和铁件的磁性作用,铁件和部分磁性矿物料被吸附在皮带的下面。为了能将磁性矿物料中的铁件透彻清空,强磁吸出区的电磁铁要产生强磁场,如此,在皮带经过强磁吸出区时,被吸附在皮带上的不但有铁物件,还会有一些磁性矿物料。

  3、在矿用除铁器的分离磁场区域,当吸取了铁物件与磁类矿料的皮带运行到分离磁场区域时,分离磁场区的磁场设计较弱,并具有特定的磁场分布,皮带上重量大而磁性弱的磁类矿料会挣脱磁场力,向下落在输送皮带上。而铁件由于磁性较强,在惯性和磁场力作用下,依然会被吸附在皮带上,并随之向前运行。这样,铁件和磁性矿物料就被分离。

  4、在吸附了铁件与少量体积小磁料的皮带运行到无磁区时,由于磁场力消失,铁件和少量磁性矿物料在自身重力作用下下落到分料台的非导磁材料制成的筛网上,此时,少数较细小的磁性矿物料颗粒以及较小的对生产线无损害的铁件通过筛网落到输送皮带上,而体积较大、可能对生产线造成危害的有害铁件则被隔离在分料台上。

  综上所述,该矿用除铁器通过在强磁吸附区中吸附、分离磁场区和无磁区的分离,使有害铁件以带矿量较少的方式从磁性矿料里分离出来,符合保护整套生产线的目的。