据悉，矿用除铁器的工作特性是吸附大的易于细小的，吸尖的、长的易于吸取圆的、球的，吸动态物料易于吸附静态的，由此人们根据不同的场合，生产出了类型多样的除铁设备，其选型比较分析如下：

　　一、除铁器的选型及现场安装的条件：

　　除铁器型式的选择，受制于现场工艺流程的条件。通常条件下，有一些爬升高低度的倾斜段宜用带式的除铁器。在这一工况之中，煤流呈为抛洒的状态，有一些冲击力，自卸传动带很容易将吸上来的铁件地入弃铁箱内。因此此种布置形式除铁器的除铁成果越佳，格外是在对应煤源点的传动带段头部相当适合安装带式除铁器。

　　在水平带段的托辊槽角不大的条件下，宜布置盘式的矿用除铁器。盘式除铁器没有卸铁传动带，高度可适当放低，同等条件下对埋在煤层中及煤层表面的铁件吸铁成果比带式除铁器好，且没有铁件散落弃铁箱外的现象。

　　二、磁除铁器与电磁除铁器比较：

　　永磁除铁器作为近年来的新产品，有着电磁除铁器所不能比拟的优点，同时也存有一些弊端。其优点在于节能、电器维护量小，缺点是∶

　　（1）磁场长期存在，对周围设备磁化严重，受磁化的设备反过来影响除铁成果。

　　（2）磁场对安装及机械维护检修不方便。

　　（3）磁场强度衰减率没有明确指标，稳定性有待于进一步考证。

　　相比之下，电磁类矿用除铁器虽然有耗能大、维护量相对较大的缺点，但其经过多年的发展，产品技术性能基本成熟，所以还作为了电力系统的初选。