防爆型除铁器采用双层绕组的散热方式，散热面积为传统方式的2~3倍，大大减低了除铁器的温升，使除铁器冷热态性能差异降至越小。同时，线圈内部真空灌注环氧树脂，填充孔隙。环氧树脂的散热系数是空气的15倍左右，可将线圈内部的热量速度散出去，减低内、外温差，增加散热效率。该除铁器适用于含有甲烷成分的爆燃性气体和非爆燃性气体环境(煤矿井下一类隔爆工况)，适用于在带速较高、料层较厚、环境恶劣的带式输送机上除铁。

　　该除铁器具有以下特点：①额定高度处磁场强度高，梯度大，吸力强劲;②全封闭，全填充，自冷，防潮，防污染;③重量轻，隔缘好，散热快，磁势大，除铁率高。

　　改良方案：

　　1、为越好地改良防爆型除铁器的散热性能，研究人员针对双层线圈的结构特点，重新设计了冷却风装置，周全利用煤矿井下通风系统的风源，对除铁器在自然冷却的情况下进行辅助风冷却，大大减低了除铁器线圈的温升，从而增加了除铁器的使用寿命。

　　2、冷却设备的进风口风源由煤矿井下通风系统给入，进风口处设有煤矿井下用隔爆型电磁阀，自动控制进入的风量，整个装置的进风及分流由一环状钢管和若干均布的直钢管组成。此装置通过设备上自带的支撑架整体焊接于防爆除铁器的小轭板上部，各直管位于大、小轭板的通风切口处，风向下延伸，分别扩散到内、外线圈，从而加快线圈散热，减低其温升。

　　3、防爆型除铁器安装冷却风管装置后，该除铁器内、外线圈间风速加快，从而加快了线圈的散热速度。与安装前相比，温升减低20℃以上。由于温度减低，线圈的电阻值下降，电流增加，增加了磁场强度，增加了吸力，增加防爆除铁器的性能;同时，温升的减低也增加了防爆除铁器的使用寿命。