当前，带式除铁器在市场上的应用已经相当广泛，隔爆盘式除铁器由于其自身的产品特点，也受到用户的欢迎，这两者都可以帮助企业增进生产效率，节省劳动力。它们之间有什么区别？让我们来看看：

    1、盘式电磁除铁器概述：

    除铁器采用全密封焊接结构，电气工程专用树脂浇注。它具有防尘、防水、隔离性好、散热效率高等优点。在保证磁吸力的前提下，增加线圈匝数，降低电流密度，从而大大减少热源，将温度控制在70℃以内，延长除铁器的使用年限，广泛应用于煤炭、电力、水泥、建材等行业。

    2、带式除铁器概述

    带式除铁器也称为自卸式除铁器。这是普通悬挂式除铁器的改进版。这是一种为增进磁选效率而开发的自动除铁器。当材料中有许多铁磁性物质时，应选择带式除铁器。它由磁性系统本体、机架、电机减速器、主、从动辊、卸铁皮带和刮板组成。

    除铁原理是：铁磁材料吸附在磁性系统的底部，驱动电机驱动卸铁带，通过刮板将铁磁材料抛到传送带外，完成除铁操作。带式除铁器可实现连续、间歇卸铁，适用于恶劣环境下作业，增进生产效率，为企业节省劳动力。

    3、隔爆盘式除铁器与带式除铁器的区别在于：

    带式除铁器用于连续除铁，盘式电磁除铁器用于手动或断电除铁。基本上没有易损件，皮带也很脆弱。皮带式电磁除铁机主要用于采矿、炼焦、选煤等皮带运输行业的除铁设备。自动卸铁皮带采用强度高的环形整体橡胶带。整装式刮板可快速完成卸铁作业。为了保护皮带并延长其使用年限，它可以支撑安装支架以实现不同的安装方法。

    隔爆盘式除铁器多用于矿山、冶金、煤炭、火力发电、化工、建材等行业。它由电气工程专用树脂制成，具有自冷却全密封结构。它具有高渗透性、强吸力、防尘、防雨、耐腐蚀等特点，在恶劣环境下仍能稳定运行。它可以回收磁性材料并防止研磨机。细碎机等机械设备的损坏和磨损具有可靠的保护作用。