近年来，该行业开发了一种增加除铁效率的方法，它对隔爆型电磁除铁器电磁铁实施“短期强制励磁”，即在电磁铁极靴的前部和传送带的下侧安装一个传感器。其目的是利用传感器检测离极靴较远的地方的磁性物质和较弱的吸引力效应，然后通过传感器将检测到的信号传递给强制励磁整流器，从而当磁性物质通过极靴下方时，短时间向电磁线圈施加高电源电压以产生强磁电流，从而使电磁吸引力在短时间内急剧增加。这样，埋藏在深处的磁性物质就可以被吸出，然后电压就会恢复到正常的供电状态。

    将传感器安装在极靴前面的目的是避免电磁磁场的干扰。一般情况下，当熨斗位于煤层上部或中部时，传感器不允许发出信号。只有当铁埋在煤层底部时，传感器才能发出信号。

    传感器分为以下几个环节：

    正常励磁触发控制环节：

    主要是对隔爆型电磁除铁器电磁铁进行正常的励磁控制，需具有触发脉冲移相调节功能，控制主同路的可控硅KP1、KP2，来实现正常励磁电流调节。

    强励延时控制环节：

    它是提供从检测到有铁物质信号时起，到铁物质正好运行到电磁铁极靴前端这段时间进行延时，然后启动强励控制信号，启动强励触发环节，在较佳时刻进行强励，且尽可能减少强励时间，不错失捕捉良机的目的。

    强励时间控制环节：

    主要是控制施加强励时间的长短，将强励时间控制在运行前极靴的前端，到运行后极靴的后端这一段时间，可将强励时间控制在较佳范围内。

    强励触发控制环节：

    它主要是在强励延时、强励时间的控制下，向强励主回路的可控硅KP3和KP4适时的发出强励触发脉冲，进行强励。另外，不需要对触发脉冲进行移相控制，只要将触发角控制到较小值即可，这样能够获得较大的强励电流。

    在当前隔爆型电磁除铁器的除铁效率不能整体符合除铁需求的情况下，“短时强励”这一方法较大改善了这一状况，相当具有潜力和应用价值。