（1）隔爆永磁除铁器的使用单位负责提交自己的铁分离器安装、日常维护、运行管理、大修和采购计划。

    （2）煤质管理部门负责所有除铁器的台帐管理、安装位置跟踪、使用监督检查和磁场强度检测。

    （3）除铁器不得用于喷水的地方。

    （4）当使用中的除铁器磁场强度降至800GS以下时，应停止、修理或报废。

    （5）设备管理部门负责除铁器的大修管理、报废确认和完整性检查。

    （6）机电管理部门负责审核防爆除铁器的采购计划、报废审核和使用专项检查。

    （7）合理的选择除铁器区域的配件：

    原则上按照国标要求，处于除铁器屈戌内的金属构件均应采用非磁性材料。实际应用中很难完全按照标准去做，但是根据长期运作经验要做到：对布置于传送带中部的隔爆永磁除铁器，下方托辊采用非磁性托辊2-3组，对安装在传送带头部的除铁器，除选择非磁性驱动滚筒外，对周围护板、弃铁箱上部做好采用不锈钢材料。这样，不但能去除磁化所产生的负面影响，还可避免吸出的铁件落回落煤管现象的发生。

    （8）定期检测电磁除铁器的磁场强度：

    为了实现输煤系统的除铁效率，应对除铁器进行定期测试，至少每月对每台除铁器的磁场度测试，有条件的情况下也要对磁场梯度进行测算分析，掌控除铁器的状态，发现问题及时处理。

    （9）调整电磁除铁器安装位置、角度、距离：

    带式除铁器安装在传送带机部上方时，需采取纵向倾斜方式安装，除铁器磁力中间线应皮奥利驱动滚筒中间至除铁器下部平面的垂线，偏向落煤管中间一侧、与皮带的倾斜角度约在15°-20°之间，调整吸铁距离应实现煤流不冲击隔爆永磁除铁器的卸铁传送带，不撒煤，吸起的铁件能准确的落入弃铁箱内。