众所周知,隔爆永磁除铁器有许多分类,根据其材料可分为干式除铁器与湿式除铁器,干式永磁除铁器一般分为带式和筒式,就是因为它的分类较多,所以它能适应多种场所的不同除铁要求,因此它是除铁器中比较好的一种产品,接下来我们再来看看它其中的两种类型的特点：

　　带式永磁除铁器其特点是自动卸铁,磁场恒定,无冷热态变化,故障少,在l200mm 带宽以下应用较普遍,由于目前磁屏蔽技术发展还不合格,所以给制、运输、安装、操作、维修均带来不少麻烦,如大块铁被吸上磁箱存在着既有可能甩不掉从而夹死皮带烧毁电机的问题,同时又较难清理,并有可能对磁块造成损坏,因而在大规格的应用上受到一定的制约。

　　带式隔爆永磁除铁器主要由一个多极固定磁系和一个由非导磁材料制成的圆筒构成,固定磁系的包角为180°或者360°,圆筒围绕该磁系转动或者整个磁滚筒转动,通常会用来代替带式永磁除铁器主动轮,既可带动皮带送物料,同时又起到分选的作用,在钢厂钢渣回收用、矿山铁砂。

　　永磁湿式除铁器的结构由6个主要部分组成,分别是圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体和传动。

　　特点：

　　1.槽体部分,顺流槽适用于矿石粒度在6～0mm的细选和粗选。

　　2.磁系统由优良铁氧体材料或与稀土磁铁复合而成,筒体表面的平均磁感应强度为100-600Mt。

　　3.逆流槽适用于粒径为0.6mm的强磁性矿物的湿法粗选和清扫,相当适用于选煤厂重介质回收。

　　4.同一种圆筒可配备三种槽体,以此适应不同选别工艺。

　　5.在增加精矿品位方面,顺流槽和半逆流槽都可串联使用。

　　以上是隔爆永磁除铁器几种类型特点的介绍,除了这几种类型,我公司还有多种形式的除铁器,我们可以根据您不同的场所给出适合的产品,欢迎咨询。