在矿山、食品、化工、陶瓷等行业里，大多使用的粉状或者颗粒状的原料进行加工或者生产，通常这些原料里面自身可能会带有铁屑等微粒，可能在运输、储存或打磨的过程之中混入铁屑或者其它杂质。因为铁屑等杂质的存在，不但给产品之中带去了严重的质量问题，而且给生产设备带去了较大的耗损。因此，在原料进入到生产之前，或完成打磨粉碎以后，把铁屑害除去显得越为重要。

　　对此，研究人员推出了一种效率较高的电磁矿用除铁器，以解决上述问题，该除铁机结构包括壳体，壳体的右侧壁上固定设置有控制器，壳体的顶部设置了加料箱与箱体，加料箱的底端贯通了壳体的顶部并延伸到其嚅腔，箱体的里腔固定设置有电机一，电机的输出轴和箱体的内腔右侧壁进行转动连接，电机一的输出轴上套接有滚珠螺母一，滚珠螺母一的底部固定设置有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的底端贯通壳体的顶部并延伸到其内腔固定连接了收集箱，壳体的内腔顶部设置有两组电磁铁，壳体的内腔左右侧壁上均固定设置有固定块，两组固定块之间滑动设置有运料板，两组固定块上均设置有弹簧，两组弹簧的底端分别与运料板的两端固定连接，运料板的底部设置有出料口，两组固定块上均设置有电机二，两组电机二的输出轴上固定设置有凸轮，凸轮与运料板的底部滑动连接。

　　此矿用除铁器壳体的内腔底部固定设置有隔板，壳体的内腔底部呈左右对称设置有脱铁室，两组脱铁室之间设置有工作室，壳体的内腔左侧壁上固定设置有第三电机，电机三的输出轴固定连接电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的右端贯穿左侧脱铁室的左侧壁并延伸到其内部固定连接磁棒，磁棒的右端分别贯穿左侧脱铁室的右侧壁、工作室与右侧脱铁室的左侧壁并延伸至右侧脱铁室的内腔与压力传感器接触。

　　脱铁室的内腔设置有脱铁环，脱铁环套接在磁棒上，收集箱的内腔固定设置有第四电机，第四电机的输出轴与收集箱的内腔左侧壁转动连接，第四电机的输出轴上套接有滚珠螺母二，滚珠螺母二上固定设置有刷板，脱铁环的左右两侧呈对称设置有四组第五电机，第五电机的输出轴上套接有第三滚珠螺母，四组第五电机中纵向对称的两组第五电机上的第三滚珠螺母通过连接杆固定连接，脱铁环与连接杆固定连接。

　　该电磁矿用除铁器设置有多重去铁机构，通过电磁铁进行一次去铁，通过磁棒进行二次去铁，设置有自动脱铁机构，可实现自动脱铁，增加工作效率，设置有抖动机构，扩大粉类物质与电磁铁的作用面积，便于对铁屑的除去，该设备结构简单，去铁效率高。