维护隔爆永磁除铁器的方法介绍如下：

　　1、除铁器不能安装在受雨雪侵袭的地方,也不能用淋水冲洗。

　　2、运行前调整卸铁胶带运行方向,使杂铁在减速机方向卸铁。

　　3、运行时,每班检查自卸胶带松紧情况过松或过紧都会影响卸铁机构的正常工作。若松紧不适或跑偏,可及时调整,使之工作正常。

　　4、每周至少检査一遍链条的松紧状况及磨损程度,发现链条过松时应及时调节减速机端部的涨紧螺栓,使其松紧适合。链条要润滑,每班润滑一遍。

　　5、隔爆永磁除铁器的减速机每6个月或工作3000h后移去油位塞,检查油位是否充满,并抽取油样,检查油的粘度指数,如果油显明浑浊,应建议尽快替换。

　　6、各滚筒及托辊轴承的润滑推荐用二号工业锂基润滑脂,较一般黄油越耐受高温,用于粉尘大、温度高的场合越适合,至少每半月加次润滑脂。

　　调整注意事项:

　　胶带输送机调整停机过程中,不得踩踏胶带,否则会影响调整效率。如果胶带向一侧跑偏很多,则可将电机三相进线中的任意两相调换,胶带则反方向运转就会向另侧移动,移动到隔爆永磁除铁器中部时停机;再次调换电机任意两相,使胶带按正常方向运转,然后按胶带跑偏具体调整方法调试。胶带跑偏调整后,需让除铁器稳定运转2h,运转期间应观察其运转状况,如有跑偏现象应及时调整。